描述:MY-LUGB井口氣體流量計(jì)是根據(jù)卡門(mén)渦街理論。卡門(mén)渦街釋放頻率f和流速v成正比,因此通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。井口氣體流量計(jì)的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測(cè)傳感器(探頭)上的,應(yīng)力通過(guò)在它內(nèi)部的壓電晶體或差動(dòng)電容元件來(lái)檢出的,以此制成的一種速度式流量?jī)x表。井口氣體流量計(jì)銘宇儀表
品牌 | 銘宇 | 精度等級(jí) | 1.5 |
---|---|---|---|
適用介質(zhì) | 氣體,液體,其他 | 款式 | 電子帶數(shù)顯 |
轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 | 公稱(chēng)直徑 | 25-300mm |
工作壓力 | 1.0-2.5Mpa | 溫度范圍 | 中溫 |
工作溫度 | -20-200℃ | 量程比 | 20:1 |
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 否 |
質(zhì)保 | 1年 |
井口氣體流量計(jì)詳細(xì)資料:
井口氣體流量計(jì)銘宇儀表
MY-LUGB井口氣體流量計(jì)是根據(jù)卡門(mén)渦街理論。卡門(mén)渦街釋放頻率f和流速v成正比,因此通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。
井口氣體流量計(jì)的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測(cè)傳感器(探頭)上的,應(yīng)力通過(guò)在它內(nèi)部的壓電晶體或差動(dòng)電容元件來(lái)檢出的,以此制成的一種速度式流量?jī)x表。
井口氣體流量計(jì):應(yīng)力式井口氣體流量計(jì)是速度式流量計(jì)的一種,它以卡門(mén)渦街理論為基礎(chǔ),采用壓電晶體檢測(cè),流體通過(guò)管道內(nèi)三角柱時(shí)所產(chǎn)生的旋渦頻率,從而測(cè)量出流體的流量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損部件,使用壽命長(zhǎng),測(cè)量精度高,量程寬,阻力損失小。電容式渦街流量計(jì):電容式渦街流量傳感器的探頭是由一對(duì)差動(dòng)電容組成。旋渦發(fā)生體產(chǎn)生的旋渦作用力交替作用在探頭兩側(cè),使探頭內(nèi)的差動(dòng)電容發(fā)生差值變化,經(jīng)放大器轉(zhuǎn)換成流量電脈沖信號(hào)。*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使探頭具有良好的抗振性能和可測(cè)Z小流量。探頭電容極板的基體,采用進(jìn)口陶瓷在一千多度的高溫下成型,故抗高溫特性好,核心部件的工藝、結(jié)構(gòu)使可靠性更高廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機(jī)械、食品、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。
井口氣體流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)及:
1.技術(shù)參數(shù)
(1)、規(guī)格(口徑):15、 20、 25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 、350 、400
(2)、測(cè)量介質(zhì):液體、氣體、蒸汽(飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽)、特殊型的可以測(cè)量耐腐蝕性介質(zhì)。
(3)、精度(準(zhǔn)確度、精確度):1級(jí)
誤差為:顯示量的±1%以?xún)?nèi)或滿(mǎn)量程的±1%以?xún)?nèi)。
注意:模擬輸出的場(chǎng)合要加上滿(mǎn)量程的±0.1%。
(4)、重復(fù)性:±0.2%以?xún)?nèi)。
(5)、Z高使用壓力:因法蘭規(guī)格不同而異,一般情況下為1.6MPa。特殊情況下2.5MPa-4.0MPa可根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的條件進(jìn)行定制。
(6)、使用溫度范圍:-10 ℃~+350 ℃。(-10℃~+ 150℃低溫、 -1O℃ ~+250℃中溫、+250℃ ~+350℃ 高溫)
(7)、供電電源:直流供電電壓24V,現(xiàn)場(chǎng)顯示型采用3.6V鋰電池供電。
(8)、輸出信號(hào):脈沖信號(hào)、4—20mA模擬信號(hào)。
(9)、環(huán)境條件:溫度-30℃ ~+60℃ 、濕度5%~90%。
(10)、流量范圍:在保證井口氣體流量計(jì)測(cè)量精度的前提下,其測(cè)量的流速范圍為:液體0.3m/s~7m/s 、氣體3m/s~55m/s。
(11) 通訊接口RS232和 RS485 、HART 協(xié)議
(12) 防爆型號(hào): EXiaⅡBT4或EXiaⅡBT5
(13) 傳輸距離:轉(zhuǎn)換器與二次儀表之間≤1Km。(對(duì)于分離型)探頭與轉(zhuǎn)換器之間≤200m
2、流量計(jì)流量范圍
(1)各規(guī)格的流量計(jì)在測(cè)量液體和普通氣體時(shí)所對(duì)應(yīng)的流量范圍:
規(guī)格 | 液體流量范圍(m³/h) | 普通氣體流量范圍(m³/h) | ||
Qmin | Qmax | Qmin | Qmax | |
DN15 | 0.3 | 3 | 3 | 30 |
DN20 | 0.6 | 6 | 6 | 60 |
DN25 | 1.0 | 12 | 10 | 120 |
DN32 | 1.2 | 15 | 12 | 180 |
DN40 | 1.5 | 31 | 15 | 275 |
DN50 | 2.2 | 49 | 25 | 458 |
DN65 | 3.6 | 84 | 40 | 730 |
DN80 | 5.5 | 127 | 55 | 1008 |
DN100 | 8.5 | 198 | 85 | 1550 |
DN125 | 13.3 | 309 | 140 | 2566 |
DN150 | 19.1 | 445 | 190 | 3483 |
DN200 | 34 | 790 | 340 | 6230 |
DN250 | 70 | 900 | 700 | 9000 |
DN300 | 130 | 2100 | 1200 | 21000 |
DN350 | 180 | 2500 | 1500 | 25000 |
DN400 | 230 | 3400 | 2000 | 34000 |
注:表的氣體流量為工況條件下的體積流量
(2)上述液體和普通氣體的流量是體積流量,若測(cè)量其質(zhì)量流量則需知道液體或氣體的密度。通過(guò)下公式Qm=Qv*P來(lái)計(jì)算:
Qm: 被測(cè)流體的質(zhì)量流量 (Kg/h) Qv: 被測(cè)流體的體積流量 (m3/h)
P: 被測(cè)流體的密度 (kg/m3)
(3)蒸汽一般是測(cè)量其質(zhì)量流量。前提條件是必須知道蒸汽的壓力和溫度,這樣才能知道蒸汽的密度。從而通過(guò)體積流量利用上式推算出蒸汽的質(zhì)量流量
井口氣體流量計(jì)工作原理
1.傳感器工作原理
應(yīng)力式口氣體流量計(jì)傳感器是基于卡門(mén)“渦街”原理而開(kāi)發(fā)的一種流量計(jì)。流量傳感器是由一個(gè)與公稱(chēng)直徑相同的表體和一個(gè)斷面為三角形的柱體組成。三角柱兩側(cè)交替產(chǎn)生漩渦,在柱體下游交替排列旋渦被稱(chēng)為渦街。旋渦的頻率與流體的流速成正比。(見(jiàn)下圖)
2.轉(zhuǎn)換器工作原理
井口氣體流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域
液體 氣體 蒸氣
電 源 | 12/24VDC | 輸 出 | 脈沖 |
負(fù)載電阻 | 50×(V-13)—其中V為電源電壓 | Z大耐壓 |
|
介質(zhì)溫度 |
| 環(huán)境溫度 | -40℃~55℃ |
濕 度 | 5~90% | 啟動(dòng)時(shí)間 | 2s |
流速范圍 | 液體0.3~0.7m/s 氣體3~60m/s 蒸汽3~70m/s | ||
本安防爆 | iaIICT5 | 隔離防爆 | dIICT1~T4 |
性能規(guī)格
參考精度 | ±0.5%;±1%(非線(xiàn)性和重復(fù)性) | 量程比 |
|
穩(wěn) 定 性 | <±0.25%/年 | 響應(yīng)時(shí)間 | <200ms |
振動(dòng)影響 | 2g(1.5~150Hz)時(shí),上限值的±0.02% | 電源影響 | 0.01%標(biāo)定量程/V |
位置影響 | 無(wú) | 射頻干擾 | ±0.25%(場(chǎng)強(qiáng)為30V/m, <1000MHz) |
井口氣體流量計(jì)結(jié)構(gòu)規(guī)格
過(guò)程連接 | 法蘭 | 電器連接 |
|
過(guò)程材料 | 304、316L | 其它材料 | 低壓鑄鋁表面噴塑殼、氟橡膠密封圈等 |
法蘭口徑 |
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外形尺寸 |
| 重量 |
|
備 注 |
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井口氣體流量計(jì)特點(diǎn)
1、有良好的抗震動(dòng)干擾性能,無(wú)流量時(shí)不會(huì)有震動(dòng)干擾信號(hào),有流量時(shí)工作正常穩(wěn)定。
2、用5段非線(xiàn)性修正技術(shù),測(cè)量范圍寬。
3、精選工業(yè)級(jí)芯片,能承受惡劣的外部環(huán)境。
4、帶液晶顯示表頭,可顯示瞬時(shí)量和累積量。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無(wú)可動(dòng)部件,可靠性高,長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠。
6、優(yōu)良的抗震性能,可用于一般震動(dòng)場(chǎng)合。
7、氣、液全通用設(shè)計(jì),減少用戶(hù)備品備件。
8、測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10。
9、運(yùn)用可靠性原理設(shè)計(jì),采用低功耗元器件和表面安裝工藝,達(dá)10年使用期。
10、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì),壽命長(zhǎng),可靠性高。
11、我公司研制開(kāi)發(fā)了新一代渦街流量計(jì),其各項(xiàng)指標(biāo)*達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平,在抗震性、非線(xiàn)性修正等方面更為出色。是同類(lèi)國(guó)產(chǎn)流量計(jì)中能較多、性?xún)r(jià)比較高、使用可靠性好的渦街流量計(jì),也是值得廣大用戶(hù)信賴(lài)和選用的井口氣體流量計(jì)。
井口氣體流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)
◆測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣
◆連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
◆口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
◆流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
◆測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí)
◆被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
◆輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4~20 mA,傳輸距離為1000m
◆儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
◆材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金
◆電源 DC24V或鋰電池3.6V
◆防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6,防護(hù)等級(jí) IP65
井口氣體流量計(jì)的構(gòu)造、功能及外形尺寸
1、基本構(gòu)造
各部分功能:
(1)表體:由測(cè)量管道與三角柱(漩渦發(fā)生體)組成,當(dāng)被測(cè)流體在測(cè)量管道內(nèi)流經(jīng)三角柱時(shí)產(chǎn)生渦街。
(2)傳感器(又稱(chēng)檢測(cè)桿或探頭):檢測(cè)流體在管道內(nèi)流經(jīng)三角柱時(shí)所產(chǎn)生的渦街頻率。
(3)支撐桿:將本體與轉(zhuǎn)換器連接起來(lái),并起到保護(hù)傳感器的作用。對(duì)高溫型渦街流量計(jì)還具有散熱功能。
(4)轉(zhuǎn)換器:是將從傳感器產(chǎn)生的電荷變量轉(zhuǎn)換為流量輸出信號(hào),包括脈沖信號(hào)4 -20mA模擬信號(hào)和數(shù)字信號(hào)等。
2、參考尺寸(如圖3)
尺寸 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
D | Φ67 | Φ78 | Φ89 | Φ102 | Φ113 | Φ135 | Φ158 | Φ181 | Φ248 |
L1 | 33 | 40 | 40 | 40 | 40 | 48 | 51 | 54 | 70 |
L | 66 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 145 | 165 | 196 |
H | 340 | 330 | 335 | 350 | 350 | 373 | 385 | 400 | 420 |
高溫型H | 390 | 380 | 385 | 395 | 400 | 423 | 435 | 450 | 470 |
井口氣體流量計(jì)規(guī)格型號(hào):
公稱(chēng)通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
標(biāo)記號(hào) | 015 | 020 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 08 | 10 |
公稱(chēng)通徑 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
標(biāo)記號(hào) | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
被測(cè)介質(zhì)標(biāo)記(見(jiàn)表三)
被測(cè)介質(zhì) | 氣 體 | 液 體 | 蒸 汽 | |
T≤350℃ | T>350℃ | |||
標(biāo) 記 號(hào) | 1 | 2 | 3 | 4 |
連接方式標(biāo)記(見(jiàn)表四)
連接方式 | 法蘭連接式 | 法蘭卡裝式 | 插入式 |
標(biāo)記號(hào) | 1 | 2 | 3 |
其它標(biāo)記
A:普通型(無(wú)標(biāo)記) B:防爆型(標(biāo)記B)
C:標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出(標(biāo)記M) D:現(xiàn)場(chǎng)顯示(標(biāo)記X)
型號(hào)組成及意義
例如LUGB-2205-B-X,表示法蘭卡裝式連接,測(cè)量液體,防爆型,現(xiàn)場(chǎng)顯示,口徑DN50
本傳感器的型號(hào)表示法*符合中華人民共和國(guó)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T9249-1999渦街流量傳感器》之規(guī)定。
選型舉例:
例一:已知?dú)怏w壓力和溫度及標(biāo)況下的流量時(shí)
某壓縮空氣,標(biāo)況流量范圍為 Q N =1 200-12000Nm 3 /h , 壓力 P=0.7Mpa( 表壓 ) ,溫度 t= 30℃ 。試確定流量計(jì)口徑。
步驟一:計(jì)算壓縮空氣的工況體積流量
由公式 (3):
工況使用下限體積流量為 :
Q vmin =Q N ×0.101325×(273.15+t)/293.15/ ( P +0.1 )
=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/ ( 0.7 +0.1 )
=157(m 3 /h)
工況使用流量上限為 : Q vmax =1570(m 3 /h)
步驟二:根據(jù)使用工況流量范圍 157 -1570m 3 /h ,查表(二),滿(mǎn)足下限流量條件的流量計(jì)為 DN80 、 DN100 和 DN125 ,考慮到上限流量 1270m 3 /h 及使用效果和經(jīng)濟(jì)成本,初選 DN100, DN100 流量計(jì)的工況流量范圍是 100 -1700m 3 /h ,接近使用流量范圍,初選 DN100 流量計(jì),但應(yīng)具體核算 DN100 流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量。核算 DN100 流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量:
由公式 (4) 及公式 (6):
=37.46(m 3 /h)
即,流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量是
37.46m 3 /h ,遠(yuǎn)小于要求的工況下限流量 157m 3 /h ,確定選用 DN100 流量計(jì)。
例二:已知蒸汽壓力和溫度及工況流量時(shí)
測(cè)量介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽,蒸汽溫度為 320 ℃ ,壓力為 1.5MPa (絕壓) , 流量范圍為 3t/h ~ 25t/h, 試 確定流量計(jì)口徑。
步驟一:計(jì)算蒸汽的等效空氣參比條件下的體積流量范圍,經(jīng)查附表 ( 二 ), 該狀態(tài)下蒸汽的密度為 : 5.665Kg /m 3 , 由公式 (8) :
=765(m 3 /h)
6379(m 3 /h)
步驟二:根據(jù)等效參比流量范圍 765 -6379m 3 /h ,查表(二),比較適合該流量范圍為 DN200 口徑。
井口氣體流量計(jì)注意要點(diǎn)
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器Z常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線(xiàn)的較高處。
測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線(xiàn)的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無(wú)論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽。可用于測(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層Z多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
10.測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
安裝方式
(1)、井口氣體流量計(jì)按下圖的方式進(jìn)行安裝,需要進(jìn)行壓力或溫度補(bǔ)償時(shí),應(yīng)另備壓力變送器和溫度變送器。取壓孔的位置設(shè)置在傳感器下游3~5DN處,取壓孔直徑為6~13mm。測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置在傳感器下游6~8DN處。(如上圖3示)
(2)、法蘭卡裝式渦街流 量計(jì)在管道上安裝時(shí),為確保安裝準(zhǔn)確可靠,可先將渦街流量計(jì)、卡裝法蘭用螺栓連接后,再將卡裝法蘭焊接在管道上。為防止焊接時(shí)因溫度過(guò)高造成渦街流量計(jì)損壞,應(yīng)先點(diǎn)焊,而后把渦街流量計(jì)拆下,再進(jìn)行焊接。
(3)、為了便于維修和檢查,可以設(shè)置旁路管,旁路管安裝在渦街流量計(jì)上、下游直管段的外側(cè),以防止其影響渦街流量計(jì)的測(cè)量。
(4)、防瀑型渦街流量計(jì)的安裝須按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》第15部分:《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝(煤礦除外)》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
安裝圖示
選型 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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